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MF1143_2 Conformado y armado de tuberías

Certificados a los que pertenece el módulo:


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FMEC0108 Fabricación y Montaje de Instalaciones de Tubería Industrial (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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En el ámbito de la fabricación mecánica y construcción metálica en particular, es muy importante proceder de forma correcta en la realización operaciones de elaboración, ensamble y montaje de tuberías, accesorios y elementos incorporados, as?...


Fabricación y montaje de instalaciones de tubería industrial

Realizar operaciones de elaboración, ensamble y montaje de tuberías, accesorios y elementos incorporados, así como operaciones básicas de unión, siguiendo los procedimientos establecidos, interpretando planos y documentación técnica, atendiendo y respetando en todo momento las normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales.



Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Calderero-tubero. Tubero industrial. Tubero naval.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1216/2009, de 17 de julio, por el que se establecen cuatro certificados de profesionalidad de la familia profesional fabricación mecánica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 26-08-2009).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



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UF0494 Interpretación de Planos en la Fabricación de Tuberías (A Distancia)
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Contenidos del Módulo MF1143_2 Conformado y armado de tuberías

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Nivel: 2 Tipo: formativo

Contenidos:

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Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar la información técnica gráfica utilizada en la fabricación de tuberías, con el fin de obtener los datos precisos que permitan efectuar las operaciones necesarias para la fabricación de tuberías.
    1. CE 1.1 Relacionar los diferentes sistemas de representación empleados en planos de tuberías con la información que se necesita suministrar en cada caso.
    2. CE 1.2 Interpretar las vistas, secciones y detalles de los planos según sistemas ortogonales, americanos y europeos, isométricos o esquemáticos.
    3. CE 1.3 Interpretar las hojas de autocontrol y reconocer las medidas a controlar.
    4. CE 1.4 Identificar el tiempo previsto para la elaboración de los diferentes tramos de tubería.
    5. CE 1.5 En un plano constructivo de tuberías «representativo»: - Identificar y caracterizar los distintos elementos que forman el conjunto. - Obtener las formas geométricas y dimensiones de indistintos elementos constructivos. - Distinguir los diferentes tipos de líneas utilizadas en la representación de tuberías. - Identificar las diferentes escalas utilizadas y realizar cálculos de cotas con el escalímetro y otros medios. - Obtener las dimensiones lineales, geométricas y sus tolerancias así como las calidades superficiales. - Obtener y caracterizar las medidas de autocontrol. - Documentar el proceso, organizando y clasificando la información.
Contenidos:
  1. Geometría aplicada al trazado de tuberías.
    1. Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.
    2. Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
    3. Triángulos: - Valor de los ángulos (Teorema de Pitágoras).
    4. Cuadriláteros.
    5. La circunferencia: - Rectas o segmentos relacionados. - División de la circunferencia. - Longitud de su desarrollo.
    6. Espirales: aplicación de las mismas.
    7. Óvalo, aovada, elipse.
    8. La parábola: su aplicación en tuberías.
  1. Sistemas de representación gráfica empleados en la fabricación de tuberías.
    1. Relación entre las vistas de un objeto.
    2. Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
    3. Vistas más utilizadas en planos de tubería.
    4. Croquizado de las piezas.
    5. Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
    6. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.
  1. Normativa y simbología empleada en planos de fabricación de tuberías.
    1. Tipos de líneas empleadas en los planos.
    2. Representación de cortes, secciones y detalles.
    3. El acotado en el dibujo: - Normas de acotado. - Acotación en los planos ortogonal e isométrico.
    4. Simbologías empleadas en los planos: - Símbolos de soldadura más usuales.
  1. Interpretación de planos de elaboración de tuberías.
    1. Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos.
    2. Representación gráfica de bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal.
    3. Representación gráfica de soportes utilizados en tubería.
    4. Representación de taladros, pasantes y roscados.
    5. Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas.
    6. Cálculo de abrazaderas y zunchos.
    7. La escala en los planos.
    8. Uso del escalímetro.
    9. Estudio de planos de conjunto.
    10. Significado y utilización del diámetro nominal: - Diámetros nominales de tubería DIN. - Equivalencia entre el diámetro nominal en pulgadas y en milímetros.
    11. Documentación técnica en la fabricación de tuberías.
    12. Especificaciones para el control de calidad: - Tolerancias. - Características a controlar.
    13. Útiles de medida y comprobación: pautas de control.

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Capacidades y criterios:
  1. C1: Preparar máquinas y equipos de conformado y curvado de tuberías, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales, relacionando el material (tubos, bridas, codos, entre otros) y los procesos de conformado y curvado con los equipos, herramientas y útiles empleados en la fabricación de diferentes tramos de tubería.
    1. CE 1.1 Identificar y caracterizar los materiales en función de sus dimensiones, espesor y calidad según las instrucciones de trabajo.
    2. CE 1.2 Identificar y caracterizar los equipos, herramientas y útiles necesarios para la fabricación de los diferentes tramos de tubería.
    3. CE 1.3 Definir las tareas específicas para máquina o equipo.
    4. CE 1.4 Manejar y comprobar el funcionamiento de máquinas realizando un mantenimiento preventivo.
    5. CE 1.5 En el conformado y curvado de un tramo de tubería, donde se entrega la documentación técnica: - Preparar los equipos, máquinas, accesorios y servicios auxiliares y materiales, según las instrucciones y procedimientos, cumpliendo las normas de seguridad exigidas.
  2. C2: Operar con equipos y medios de conformado y curvado empleados en la fabricación de tubería, cumpliendo las especificaciones técnicas y normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.
    1. CE 2.1 Relacionar los distintos equipos de conformado y curvado, con los materiales, formas deseadas y acabado exigido.
    2. CE 2.2 Describir los distintos equipos y medios empleados en la conformación de elementos, relacionándolos entre sí y con las prestaciones que se pretenden obtener.
    3. CE 2.3 Describir las deformaciones que se producen por la aplicación de calor a distintos elementos, relacionándolas con las causas, hacer una demostración práctica.
    4. CE 2.4 Relacionar entre si y con los resultados que se pretenden obtener, los diferentes procedimientos de conformado y curvado.
    5. CE 2.5 Identificar las medidas de seguridad e higiene requeridas por los diferentes medios y equipos empleados en el conformado.
    6. CE 2.6 En el conformado y curvado de tubería, debidamente caracterizado por el plano y documentación técnica: - Identificar y caracterizar el equipo y medios de conformado que se van a emplear, así como las limitaciones que presenta cada uno de ellos. - Diferenciar los distintos elementos que forman los medios y equipos de conformado. - Poner a punto los equipos de conformado y curvado, determinado los parámetros de uso. - Ejecutar las operaciones de conformado de tubos. - Verificar que las piezas obtenidas tienen la calidad de acabado requerida y están dentro de las medidas especificadas. - Relacionar posibles defectos con las causas que los provocan. - Demostrar la forma en que se producen las deformaciones en tubos, aplicando las técnicas de calor. - Aplicar las normas de uso y seguridad durante las operaciones de conformado y curvado.
Contenidos:
  1. Comportamiento de los materiales empleados en la fabricación de tuberías.
    1. Especificaciones técnicas de los materiales empleados en la fabricación de tuberías.
    2. Tuberías: - Características específicas según espesores. - Pruebas de resistencia. - Especificaciones para su manipulación
    3. Materiales auxiliares.
  1. Conformado y curvado de tubería.
    1. Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial: - Conformado y curvado en frío y en caliente.
    2. Útiles, maquinaria y equipos empleados en el conformado y curvado de tubería: - Características y funcionamiento. - Manejo y ajuste de parámetros.
    3. Mantenimiento preventivo de máquinas y equipos de conformado y curvado.
    4. Técnicas operativas utilizadas en los procesos de conformado y curvado.
    5. Deformaciones producidas por la aplicación de calor: - Causas y procedimientos de corrección.
    6. Seguridad en los procesos de conformado y curvado de tubería: - Riesgos y medidas de protección a tener en cuenta.
    7. Gestión medioambiental.
    8. Tratamiento de residuos.
  1. Normas de calidad en el conformado y curvado de tubería industrial.
    1. Especificaciones para el control de calidad: - Tolerancias, características a controlar. - Criterios de aceptación.
    2. Útiles de medida y comprobación: - Pautas de control.
    3. Control dimensional del producto final.
    4. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
  1. Prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de conformado y curvado de tuberías: - Tipos de riesgos inherentes al trabajo. - Métodos de protección y prevención. - Útiles personales de protección. - Primeros auxilios.
    2. Normativa medioambiental aplicable.

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Capacidades y criterios:
  1. C1: Preparar máquinas y equipos para el armado de tuberías, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales, relacionando el material (tubos, bridas, codos, entre otros) y los procesos de armado con los equipos, herramientas y útiles empleados en la fabricación de diferentes tramos de tubería.
    1. CE 1.1 Identificar y caracterizar los materiales en función de sus dimensiones, espesor y calidad según las instrucciones de trabajo.
    2. CE 1.2 Identificar y caracterizar los equipos, herramientas y útiles necesarios para la fabricación de los diferentes tramos de tubería.
    3. CE 1.3 Definir las tareas específicas para máquina o equipo.
    4. CE 1.4 Manejar y comprobar el funcionamiento de máquinas realizando un mantenimiento preventivo.
    5. CE 1.5 En el armado de un tramo de tubería, donde se entrega la documentación técnica: - Preparar los equipos, máquinas, accesorios y servicios auxiliares y materiales, según las instrucciones y procedimientos, cumpliendo las normas de seguridad exigidas.
  2. C2: Realizar las operaciones de armado de tuberías, bridas e injertos, para el montaje de tubería, cumpliendo especificaciones técnicas y normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.
    1. CE 2.1 Describir las diferentes técnicas de armado de tubos, bridas, injertos, entre otras.
    2. CE 2.2 Describir los componentes de los diferentes equipos de soldadura y la función de cada uno de ellos y la interrelación de los mismos en el conjunto, expresando las prestaciones de los mismos.
    3. CE 2.3 Relacionar las herramientas y medios auxiliares necesarios para el armado y punteado con los resultados que se pretenden obtener.
    4. CE 2.4 Aplicar las diferentes técnicas operatorias de soldadura en tuberías, en posiciones sencillas.
    5. CE 2.5 Describir las medidas de seguridad requeridas por los diferentes medios y equipos empleados en el armado y punteado.
    6. CE 2.6 En el armado y punteado de tuberías, donde se entrega la documentación técnica y se dispone de lo necesario para su ejecución: - Identificar y caracterizar los tramos a armar, seleccionando las máquinas, herramientas y medios auxiliares necesarios para dicha operación. - Poner a punto las máquinas, equipos y medios auxiliares, determinando los parámetros de uso. - Ejecutar las operaciones de armado y punteado según los procedimientos establecidos y teniendo en cuenta las holguras, posicionamientos establecidos en las isométricas o planos establecidos. - Verificar que las piezas obtenidas tienen la calidad de acabado requerida y están dentro de las medidas establecidas. - Aplicar las normas de uso y seguridad durante las operaciones de conformado y curvado.
  3. C3: Aplicar las operaciones necesarias de tratamiento de tuberías en función de los diferentes tipos de servicio, cumpliendo especificaciones técnicas y normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    1. CE 3.1 Describir las características de los diferentes productos de limpieza, pintado y tratamiento de superficie.
    2. CE 3.2 Describir la incompatibilidad que existe entre los diferentes productos para el tratamiento de tuberías.
    3. CE 3.3 Describir los diferentes equipos, herramientas y medios auxiliares usados en los tratamientos.
    4. CE 3.4 Describir las medidas de seguridad requeridas por los diferentes medios y equipos empleados en los tratamientos.
    5. CE 3.5 Describir las medidas de protección medioambiental requeridas por los diferentes tratamientos.
    6. CE 3.6 En el tratamiento de tuberías, donde se entrega la documentación técnica y se dispone de lo necesario para su ejecución: - Identificar y caracterizar el tratamiento que se ha de realizar en función de la documentación técnica. - Realizar las operaciones de limpieza interior de tubos. - Aplicar las técnicas de chorreado a tubos, ajustando los parámetros de la máquina según el tipo y la calidad del material a limpiar. - Aplicar las técnicas de pintado a mano y con pistola, controlando el espesor de la capa de pintura. - Adoptar las medidas requeridas de seguridad y de prevención de riesgos laborales en los procesos de tratamiento de tuberías. - Adoptar las medidas de protección medioambiental requeridas en la aplicación de productos químicos y en el tratamiento de los residuos generados.
Contenidos:
  1. Armado de tuberías.
    1. Técnicas de atornillado de tuberías: - Características y utilización.
    2. Técnicas de soldadura de tubería: - Características y utilización.
    3. Accesorios y medios auxiliares: - Tipos, características, montaje e instalación.
  1. Soldadura de tuberías.
    1. Conocimientos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura.
    2. Soldabilidad de los aceros al carbono.
    3. Normas sobre procesos de soldeo.
    4. Tipos de junta y posiciones de soldadura.
    5. Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.
    6. Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.
    7. Técnica de punteo de tuberías.
    8. Defectos de la soldadura: - Causas y correcciones.
    9. Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.
    10. Soldeo eléctrico: equipo de soldadura eléctrica: - Características, descripción de los componentes e instalación. - Manejo y ajuste de parámetros.
    11. Soldeo semiautomático: - Equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes e instalación. - Manejo y ajuste de parámetros.
    12. Soldeo oxigás: - Equipo de soldadura oxigás. - Características, descripción de los componentes e instalación. - Manejo y ajuste de parámetros. - Soldeo TIG: - Equipo de soldadura TIG. - Características, descripción de los componentes e instalación. - Manejo y ajuste de parámetros.
    13. Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
    14. Seguridad en los procesos de soldadura: - Riesgos, medidas y equipos de protección.
  1. Tratamientos aplicados a tuberías.
    1. Limpieza de tubos: - Equipos, herramientas, productos y medios a utilizar, técnicas de operación. - Medidas y equipo de seguridad a utilizar.
    2. Tratamientos superficiales.
    3. Chorreado de tubos: - Características, descripción de los componentes de la instalación, variables a controlar, manejo del equipo y defectos. - Seguridad en el chorreado y protección y riesgos.
    4. Pintado manual y con pistola de tubos: - Características de los equipos a utilizar, manejo de los equipos y variables a controlar. - Seguridad en el pintado. - Técnicas y elementos de protección. - Evaluación de riesgos. - Gestión medioambiental. - Tratamiento de residuos. - Aspectos legislativos y normativos.
  1. Normas de calidad en el armado de tubería industrial.
    1. Especificaciones para el control de calidad: - Tolerancias, características a controlar. - Criterios de aceptación.
    2. Útiles de medida y comprobación.
    3. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
  1. Prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de armado de tuberías: - Tipos de riesgos inherentes al trabajo. - Métodos de protección y prevención. - Útiles personales de protección. - Primeros auxilios.
    2. Normativa medioambiental aplicable.
    3. Gestión de residuos.
MF1143_2 Conformado y Armado de Tuberías
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Hoy en día es importante saber desarrollar y conocer en profundidad aquella área en el que queremos trabajar o intervenir de un modo no solo profesional, sino también debido a intereses personales. El presente curso pretende enseñar a diseñar y ...

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Opiniones de MF1143_2 Conformado y armado de tuberías

Genial
Por LAUREANO G. B. el 24-02-2019

Que he aprendido:

He aprendido mucho sobre actuación en dependencias y VIH

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo

He echado en falta:

He echado en falta casos prácticos

SEVILLA
Genial
Por RUTH E. R. el 12-06-2018

Que he aprendido:

He aprendido el oficio completo del auxiliar de enfermería y la atención al paciente

Lo que mas me ha gustado:

Lo que más me ha gustado es el CD

JAÉN
Genial
Por EDGAR MAURICIO C. C. el 06-01-2019

Que he aprendido:

Diferentes técnicas formativas enfocadas en el uso de las terapias alternativas, las cuales son un apoyo de conocimiento para seguir con el aprendizaje y confianza.

Lo que mas me ha gustado:

Me definiría mas por el de yoga pero en general lo encuentro todo interesante y bien jestionado.

He echado en falta:

Quizás en musicoterapia algún vídeo divulgativo y algo mas de información sabre la vibración y las frecuencias.

Comentarios:

En general me a gustado mucho el diseño del curso y la forma de estudio cómoda, el verdadero partido es ponerlo en acción y seguir profundizando en los diferentes temas.

GUANAJUATO
Genial
Por BETHAN RUDD el 21-04-2018
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

He aprendido todo lo que puede conseguir y utilizar para curar con una dieta saludable y equilibrada

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo ha sido escrito en una manera sencillo para que pueda entender y aprender de forma rápido

He echado en falta:

He echado en falta algunas imágenes de mas sobre las moléculas y del sistema digestivo

MÁLAGA
Genial
Por ADALBERTO el 07-11-2019

Comentarios:

Muy completo referente al tema.

Tabasco
Bueno
Por Sandra el 17-10-2019

Comentarios:

Aún no he empezado, pero lo poco que he visto me ha gustado bastante.

Castellón/Castelló
Genial
Por LEYRE MARIA T. S. el 04-02-2018

Que he aprendido:

He aprendido a analizar mejor cada caso particular

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el tema 9 la autoestima infantil

He echado en falta:

No he echado en falta nada

ALICANTE/ALACANT
Bueno
Por Mª MERCEDES M. C. el 24-05-2018

Que he aprendido:

He afianzado mis conocimientos de fotografía

Lo que mas me ha gustado:

La facilidad de usar la plataforma y lo bien explicado que viene todo.

He echado en falta:

Videotutoriales

SEVILLA
Genial
Por MANUEL ANTONIO M. C. el 20-06-2019

Que he aprendido:

tecnicas muy utiles

Lo que mas me ha gustado:

el temario

He echado en falta:

nada

CORUÑA (A)
Bueno
Por JONATHAN L. B. el 18-04-2019

Que he aprendido:

He aprendido alguna cosa más técnica de botánica, que yo conocía pero menos exacta

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado porque es sencillo de entender

He echado en falta:

He echado en falta más temario, para mi gusto es escaso sobre todo temas de riegos y podas, aunque es lo que yo más conozco

Comentarios:

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ZARAGOZA
Genial
Por ISRAEL JESUS M. M. el 23-10-2019

Que he aprendido:

He aprendido el lenguaje java y su uso en páginas web

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el material

He echado en falta:

No he echado nada en falta

ZAMORA
Bueno
Por PEDRO M. M. el 30-03-2018

Que he aprendido:

mucho

Lo que mas me ha gustado:

el curso en si

He echado en falta:

nada

CÁCERES
Bueno
Por ROSANA T. L. el 22-05-2018

Que he aprendido:

He aprendido bastante y sobre todo me ha fascinado toda la teoría de bach

Lo que mas me ha gustado:

Pensaba que me iba a gustar más aromaterapia pero me han llegado más las flores

He echado en falta:

He echado en falta conocer más aceites esenciales, no solo 10 y conocimientos por elaboración de aceites, proporciones etc

ZARAGOZA
Genial
Por ROSA NELLY C. C. el 03-11-2019

Que he aprendido:

A COMPRENDER SIN PREJUICIOS A LAS PERSONA CON DIFICULTADES PSICOLOGICAS

Lo que mas me ha gustado:

EL CONOCIMIENTO DE LOS TRASTORNOS.

He echado en falta:

EJEMPLOS DE DIFICULTADES PSICLOGICAS EN OTRAS CULTURAS.

Comentarios:

DIFICULTAD EN EL BUEN FUNCIOMANIENTO DEL CAMPUS

SEGOVIA
Genial
Por JUAN DE AVILA C. A. el 02-09-2018

Que he aprendido:

He aprendido sobre todo nutrición que era la parte que más me interesaba como terapeuta, del resto tenia conocimientos previos

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado presentación del temario

He echado en falta:

No he echado nada en falta, está muy completo en relación calidad precio

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